A flexibilidade do Stamper depende da prensa servo

A ER Wagner instalou uma prensa servo Minster FX2-600 para expandir suas capacidades, espaço de matriz e tonelagem.

Os componentes e montagens do ER Wagner são o que permite aos motoristas abrir o capô, fechar o porta-malas, acessar o console central, ajustar o encosto de cabeça, vasculhar o porta-luvas e abrir as portas de seus veículos.

A empresa é fabricante de dobradiças e componentes de veículos de metal estampado projetados para a indústria automotiva, bem como para manuseio de materiais, serviços de alimentação, defesa e indústrias marítimas. A empresa também executa a estampagem de contratos em suas fábricas de Menomonie Falls, Wisconsin, e Brookfield, Illinois.

"Por mais de 100 anos, criamos soluções personalizadas para montadoras que agregam valor aos seus veículos e permitem que sejam globalmente competitivas", afirma a empresa. Seus componentes estão em todos os tipos de veículos: automóveis, caminhões, recreativos, semis e militares.

Considerando que os componentes e montagens da empresa são feitos para serem flexíveis, não é surpresa que a flexibilidade também tenha sido exigida em suas operações de fabricação. Adquiriu uma nova prensa servo Minster FX2-600 para reforçar sua versatilidade e flexibilidade.

O gerente de desenvolvimento de ferramentas, Jeremy Simonson, explicou por que a prensa servo era necessária. "Fazemos uma grande variedade de estampagens complexas e nem toda prensa mecânica é adequada para cada tipo de ferramenta que colocamos na prensa. Portanto, a prensa servo nos dá a capacidade de nos adaptar a diferentes peças e ferramentas sem comprar uma prensa adicional ."

A flexibilidade e a versatilidade da impressora eram, na verdade, bônus. Inicialmente, a empresa queria uma prensa maior com um leito de prensa longo e alta tonelagem porque havia adquirido um trabalho que exigia mais espaço na matriz e maior tonelagem do que tinha em capacidade. Uma vez tomada a decisão de comprar uma nova impressora, a administração da empresa analisou o que mais poderia realizar com uma nova impressora.

O diretor de vendas e marketing, Brad Gador, disse: "Somos um fabricante contratado, portanto, sempre que olhamos para ativos de capital, estamos sempre tentando ampliar a capacidade do que somos capazes de fazer. Analisamos a prensa servo Minster como uma oportunidade de ampliar as capacidades do que fazemos agora e do que podemos citar no futuro."

A série Minster FX2 tem um design robusto baseado em sua impressora E2 HeviStamper. É equipado com um acionamento de baixa inércia, tecnologia de refrigeração líquida e um sistema de engrenagem planetária.

"Do lado técnico, isso significa tempos de parada e aceleração mais rápidos, para que possamos reagir a erros de proteção de matriz mais rapidamente, o que significa que você pode correr mais rápido no final", acrescentou Simonson.

O volante de avanço da impressora tornou mais fácil para os operadores realizar a configuração e a operação. "Eu executo quatro ou cinco outras impressoras aqui e a FX2 me surpreende com o que ela pode fazer e com o que é capaz em comparação com as outras impressoras", disse o operador de impressora Lenard Hicks.

A ER Wagner é especializada na fabricação de dobradiças metálicas estampadas e projetadas para veículos e outros componentes para a indústria automotiva. A expansão de sua flexibilidade dependia da instalação de uma prensa servo. Fotos cortesia de ER Wagner, Menomonie Falls, Wis.

O estampador obteve alguns ganhos de velocidade de produção executando trabalhos que vinha executando em uma prensa mecânica na nova prensa servo e aproveitando seus movimentos deslizantes programáveis. Ao personalizar o perfil do curso, a equipe está produzindo uma determinada peça mais rapidamente. Ele estava funcionando a 15 a 20 golpes por minuto (SPM) em uma prensa mecânica. "Nesta mesma peça, podemos aumentar a velocidade do curso em mais de 50 SPM em certas áreas menos críticas e, em seguida, desacelerá-la e formá-la em 15", disse Simonson. A velocidade máxima programável para essa peça será de cerca de 40 SPM com o perfil que foi desenvolvido.

A adição da impressora expandiu dramaticamente as capacidades gerais de estampagem da empresa, reforçando sua estratégia de mercado "fabricada nos Estados Unidos; disponível globalmente".

A empresa fornece OEMs em 16 países na Europa, Ásia, América do Norte e América do Sul.